I. Summary

The mill is intended for manufacturing of round pipe of Φ10mm-Φ32mm with thickness of 0.4mm–2.0mm from cold-rolled and hot-rolled coil strip by means of unclosed tubular blank with its subsequent welding into tube, edge heating by means of solid state high-frequency welder, longitudinal seam welding in rolls of tube welding machine, cooling, further sizing or shaping and on-stream cutting of endless tube in measured lengths.

Finished product will be of round, square or rectangular pipe.

II. The technical flow of the production line

{SteelTape}→→ Double-head un-coiler →→Strip-head Cutter and welder→→

Spiral accumulator→→Forming section(Flattening unit +Main driving unit +Forming unit +Guide unit +High frequency induction welding unit +squeeze roller)+ De-burr frame →→Cooling unit →→ Sizing unit and straightener →→Cold saw under computer-control →→ Run-out table

III. Basic conditions: 

a) Steel Pipe Specification

1. Pipe diameter:              Ø10–Ø32mm 

2. Pipe Thickness:             0.4– 2.0mm

3. Pipe Length:                6.0-9.0m 

4. Length Tolerance:            0-6mm 

b) SteelTape Specification

1. Material:                   Low Carbon steel 

(σb≤500Mpa,σs≤235Mpa)

2. Steel Tape: Inner diameter:    Φ470-510mm

Outer diameter:    Φmax=1500mm

Strip steel width:    60mm-120mm

Strip steel thickness: 0.4mm-2.0mm

The maximum weight: 1.0 tons

c) Electricity

1. Dynamic power:  AC380V±10%, 3phases, 50Hz±1.0%

2. Control Power:  AC220V±10%, one phase, 50 Hz ±1.0%

d) Electric installed capacity:       appro. 250KW

e) Cooling water

 1. Reservoir for High Frequency equipment:  15 m³, one set

 2. Reservoir for circulating cooling water:     15 m³, one set

f) Compressed air

1. Pressure:   0.4Mpa

2. Flow:       0.5m3/h

g) Production capacity

Annual output:  10000 ton, according to the yearly working days,daily working hours and the products. 

h) Line speed:  30-90m/min